Visibilidade operacional limitada
Dados dispersos entre ERP, Excel e registos manuais. Decisões tomadas com base na experiência de quem opera, mesmo quando a informação já existe algures no processo.
DADOS PARA OPERAÇÕES INDUSTRIAIS
Ajudamos fábricas portuguesas a organizar e usar os dados que já geram
Nada de software de prateleira. Começamos pelos dados que já existem na sua fábrica, sem investimento em hardware novo nem mudança de sistemas.
A maioria das decisões operacionais é tomada sem dados de chão de fábrica
A informação financeira está disponível. O que acontece na fábrica todos os dias é diferente: a que ritmo estão as máquinas, porque é que aquela linha parou três vezes esta semana, onde é que se perde material.
Manutenção reativa
Paragens não planeadas geram custos diretos e atrasam encomendas. Com dados organizados, é possível antecipar falhas e planear intervenções.
Desperdício invisível
Rendimento de matéria-prima, consumos energéticos e tempos de produção que se estimam em vez de se medir. Sem dados reais, as ineficiências ficam escondidas.
Informação dispersa
Sistemas que não comunicam entre si. Informação que vive nas cabeças das pessoas e desaparece quando saem. Conhecimento que não se acumula.
Quatro áreas, construídas sobre os dados que já existem
Cada área resolve um tipo de problema concreto. Começamos sempre pelo mais simples e só avançamos se fizer sentido.
Visibilidade operacional
Mapear e centralizar os dados de produção. Dashboards com KPIs operacionais. Relatórios automáticos em vez de manuais.
Tracking com dados reais
Rendimento de matéria-prima por lote, consumos energéticos e tempos de produção. Identificar ineficiências com dados reais em vez de estimativas.
Antecipar falhas
Antecipar falhas em equipamentos com base em dados reais de operação. Reduzir paragens não planeadas e custos de manutenção.
Maximizar rendimento
Otimizar parâmetros de produção para maximizar rendimento, energia e throughput. Com base em dados já recolhidos.
Resultados documentados por fontes independentes
Estes resultados aplicam-se a empresas que começaram por organizar os dados que já tinham.
30-50%
de redução em paragens não planeadas
MCKINSEY
5-20%
de capacidade produtiva recuperada
DELOITTE
20-40%
de aumento no tempo de vida dos equipamentos
MCKINSEY
Começamos pequeno, entregamos rápido
Cada passo justifica o seguinte. Resultados visíveis antes de escalar.
- 01 CONVERSA
Perceber a realidade
Que sistemas usam, que dados geram, e onde sentem que se perde informação.
30 minutos - 02 VISITA
Ver no terreno
Mapear onde existem dados, como fluem, e onde se perdem entre sistemas e pessoas.
Meio-dia - 03 RELATÓRIO
Mapa e prioridades
Mapa de dados da fábrica, gaps identificados e ações sugeridas por ordem de impacto.
48 horas - 04 PILOTO
Resolver um problema
Problema específico com resultados mensuráveis. Só avançamos se fizer sentido para os dois lados.
4-6 semanas
Construídos para o chão de fábrica português
Foco exclusivo na indústria portuguesa
Dos ERPs que não se falam aos registos em papel. Sabemos como é a realidade.
Dados que já existem
Sem investimento em hardware novo nem mudança de sistemas para começar.
Adaptado à realidade de cada empresa
Nada de software genérico nem licenças anuais. Cada solução é específica.
Modelo com risco reduzido
Visita curta, relatório concreto, piloto antes de qualquer compromisso maior.
Equipa dedicada e próxima
Cada projeto tem a nossa atenção total. Flexibilidade de quem trabalha lado a lado.
Começamos pelo essencial
Organizar o que existe antes de pensar em soluções avançadas. Valor rápido.
30 minutos para perceber se faz sentido
Uma conversa curta, sem compromisso. Se fizer sentido, avançamos para uma visita à fábrica.